Вертикальный обрабатывающий центр
US Wheeler EM-1500Z
- Мощность двигателя шпинделя — 15/18,5 кВт
- Точность позиционирования — 0,008 мм
- Скорость вращения шпинделя — 6 000 об/мин
- Размер рабочей поверхности — 1600×800 мм
- Размер станка (Д×Ш×В) — 4055×2980×3850 мм
Описание вертикального обрабатывающего центра EM-1500Z
EM-1500Z
Вертикальный обрабатывающий центр US Wheeler EM-1500Z — фрезерный станок с ЧПУ нового поколения из серии EM, предназначенный для высоконагруженной обработки крупногабаритных корпусных деталей, сложных 2D- и 3D-пресс-форм, а также многооперационных операций с большим съёмом материала в автомобильной, авиационной, военной и формообразующей отраслях. Рабочая зона с ходами 1500 × 800 × 700 мм и столом размером 1600 × 800 мм позволяет обрабатывать детали массой до 1500 кг.
Конструкция станка отличается высокой жёсткостью и геометрической стабильностью: массивная двухдверная станина массой 11 400 кг исключает прогибы и вибрации при интенсивном фрезеровании. Точность перемещений обеспечивается прецизионным шпинделем типа «втулка» с подшипниками класса точности P4, роликовыми линейными направляющими и импортными шариковыми винтами с преднатягом. Шпиндель с конусом BT50 развивает скорость до 6000 об/мин и обеспечивает крутящий момент 143/236 Н·м, что позволяет выполнять тяжёлое черновое фрезерование стали, чугуна и титановых сплавов.
Станок комплектуется современной системой управления FANUC 0iMF PLUS с интуитивным интерфейсом iHMI, функциями диагностики и интеллектуального сервопривода. Дисковый магазин на 24 инструмента BT50 рассчитан на инструменты массой до 15 кг и диаметром до Ø112 мм. Возможность установки 4/5-осевой роторной таблицы и роботизированных комплексов позволяет интегрировать оборудование в автоматизированные линии Industry 4.0.
Конструкция станка отличается высокой жёсткостью и геометрической стабильностью: массивная двухдверная станина массой 11 400 кг исключает прогибы и вибрации при интенсивном фрезеровании. Точность перемещений обеспечивается прецизионным шпинделем типа «втулка» с подшипниками класса точности P4, роликовыми линейными направляющими и импортными шариковыми винтами с преднатягом. Шпиндель с конусом BT50 развивает скорость до 6000 об/мин и обеспечивает крутящий момент 143/236 Н·м, что позволяет выполнять тяжёлое черновое фрезерование стали, чугуна и титановых сплавов.
Станок комплектуется современной системой управления FANUC 0iMF PLUS с интуитивным интерфейсом iHMI, функциями диагностики и интеллектуального сервопривода. Дисковый магазин на 24 инструмента BT50 рассчитан на инструменты массой до 15 кг и диаметром до Ø112 мм. Возможность установки 4/5-осевой роторной таблицы и роботизированных комплексов позволяет интегрировать оборудование в автоматизированные линии Industry 4.0.
Ознакомиться с полными характеристиками и комплектаций станков серии EM.
Технические характеристики вертикального обрабатывающего центра EM-1500Z
EM-1500Z
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Обрабатываемый диапазон | |
| X / Y / Z | 1500 / 800 / 700 мм |
| Расстояние от носика шпинделя до стола | 175–875 мм |
| Стол | |
| Размер | 1600 × 800 мм |
| Макс. нагрузка | 1500 кг |
| T-пазы (кол-во × размер) | 7 × 22H7 (шаг 110 мм) |
| Шпиндель | |
| Скорость вращения | 50–6000 об/мин |
| Мощность | 15 / 18,5 кВт |
| Крутящий момент (ном. / макс.) | 143 / 236 Н·м |
| Конус | BT50 |
| Сервопривод | |
| Быстрое перемещение X / Y / Z | 20 / 20 / 12 м/мин |
| ШВП (диаметр / шаг) | Ø50 / 10 мм |
| ATC — автоматическая смена инструмента | |
| Ёмкость магазина | 24 |
| Время смены инструмента | 5,5 / 9,0 с |
| Макс. диаметр инструмента (полный / без соседей) | Ø112 / Ø200 мм |
| Макс. масса инструмента | 15 кг |
| Общие | |
| Габариты (Д × Ш × В) | 4055 × 2980 × 3850 мм |
| Масса | 11 400 кг |
| Потребляемая мощность | 30 кВА |
| Система ЧПУ | FANUC 0iMF PLUS |
КОМЛЕКТАЦИЯ вертикального обрабатывающего центра EM-1500Z
EM-1500Z
Комплектация EM-1500Z стандартна для серии EM. Станок поставляется в двухдверной конфигурации.
Стандартная комплектация
- Система управления FANUC 0iMF PLUS
- Бак для охлаждающей жидкости
- Устройство автоматической смазки
- Защитный экран
- Устройство продувки шпинделя
- Автоматическая смена инструмента (ATC)
- Трансформатор
- Теплообменник электрошкафа
- Ручной пульсатор (MPG)
- Рабочее освещение
- Трёхцветный сигнальный маячок
- LCD-дисплей
- Пневмоаппаратура
- Пневмопистолет
Дополнительная комплектация
- Масляный охладитель шпинделя
- СОЖ через шпиндель
- Маслобак (сепаратор)
- Поворотный стол с ЧПУ (4-я / 5-я ось)
- Система автоматического измерения длины инструмента
- Редуктор ZF
- Водяной пистолет
- Цепной конвейер удаления стружки
Полная несущая форма Компактная конструкция
Прочная конструкция и крепление к полу гарантируют точность и геометрическую стабильность.
Конструкция седла прочна, чтобы выдерживать большую
нагрузку во время обработки, она не будет трястись или деформироваться при высокоскоростном перемещении.
Конструкция седла прочна, чтобы выдерживать большую
нагрузку во время обработки, она не будет трястись или деформироваться при высокоскоростном перемещении.
Магазин инструментов
Используется режим смены инструмента с двумя рычагами,
стандартный с 24 инструментами и дополнительный с 32 инструментами.
Многоступенчатая регулировка скорости уменьшает
воздействие на механизм при высокоскоростной смене инструмента.
стандартный с 24 инструментами и дополнительный с 32 инструментами.
Многоступенчатая регулировка скорости уменьшает
воздействие на механизм при высокоскоростной смене инструмента.
Магазин инструментов
Шпиндель: до 20000 об/мин
Прямой, высокая точность, высокая жесткость
Особенности:
Обеспечивает высокую точность обработки и высокое качество жесткой нарезки резьбы.
Прямой, высокая точность, высокая жесткость
Особенности:
- низкие потери мощности
- низкая вибрация
- низкий уровень шума
- низкое повышение температуры
Обеспечивает высокую точность обработки и высокое качество жесткой нарезки резьбы.
Система управления
Стандартная конфигурация:
Дополнительная конфигурация:
- Стандартная система управления US WHEELER - FANUC
Дополнительная конфигурация:
- Контроллер Mitsubishi, Siemens или GSK
Технические характеристики
Габариты и вес станков
Все ключевые размеры обозначены на чертеже буквами A–F. Найдите нужную модель в таблице, чтобы сопоставить каждое обозначение с точным числовым значением.
Схема с обозначением параметров
Размеры указаны в миллиметрах. Все параметры уже подписаны на самом чертеже
AВысота (общая)
BВысота до оси
CШирина основания
DШирина (вид сбоку)
EГлубина (вид сверху)
FДлина (вид сверху)
Сравнение моделей (двухдверные)
| Модель | A, мм | B, мм | C, мм | D, мм | E, мм | F, мм | Вес, кг |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| EM-900-2S | 3 000 | 2 000 | 1 020 | 2 600 | 2 900 | 3 550 | 7 200 |
| EM-1165Z | 3 200 | 2 300 | 1 505 | 3 050 | 2 600 | 3 900 | 7 200 |
| EM-1300A | 3 150 | 2 270 | 1 600 | 3 670 | 2 750 | 4 500 | 7 800 |
| EM-1300B | 3 200 | 2 270 | 1 600 | 3 670 | 2 750 | 4 500 | 7 800 |
| EM-1500B | 3 200 | 2 452 | 1 800 | 4 055 | 3 010 | 5 050 | 11 400 |
| EM-1570 | 3 300 | 2 420 | 1 750 | 3 900 | 2 750 | 4 750 | 9 000 |
* Значения приведены для справки. Фактические характеристики могут отличаться в зависимости от комплектации и выбранной конфигурации оборудования.
Сравнение моделей серии EM
Выберите подходящий вариант
| Модель | Ходы X / Y / Z, мм | Стол, мм | Масса, кг | Конус | Мощность, кВт | Шпиндель, об/мин |
|---|---|---|---|---|---|---|
| BT40 — стандартная обработка | ||||||
| EM-600A | 600 / 400 / 450 | 700 × 420 | 3 700 | BT40 | 7,5 / 15 | 50–8 000 |
| EM-855A | 800 / 550 / 550 | 1000 × 550 | 5 400 | BT40 | 11 / 18,5 | 50–8 000 |
| EM-855Z | 800 / 550 / 550 | 1000 × 550 | 5 500 | BT40 | 11 / 18,5 | 50–8 000 |
| EM-900-2S | 900 / 550 / 550 | 1100 × 550 | 7 200 | BT40 | 11 / 18,5 | 50–8 000 |
| EM-1100A | 1100 / 600 / 600 | 1200 × 600 | 6 500 | BT40 | 11 / 18,5 | 50–8 000 |
| BT50 — тяжёлая обработка | ||||||
| EM-1100B | 1100 / 600 / 600 | 1200 × 600 | 6 900 | BT50 | 15 / 18,5 | 50–6 000 |
| EM-1165Z | 1100 / 650 / 750 | 1200 × 650 | 7 200 | BT50 | 15 / 18,5 | 50–6 000 |
| Крупногабаритные | ||||||
| EM-1300A | 1300 / 700 / 700 | 1400 × 700 | 7 800 | BT40 | 11 / 18,5 | 50–8 000 |
| EM-1300B | 1300 / 700 / 700 | 1400 × 700 | 8 000 | BT50 | 15 / 18,5 | 50–6 000 |
| EM-1500Z | 1500 / 800 / 700 | 1600 × 800 | 11 400 | BT50 | 15 / 18,5 | 50–6 000 |
| EM-1570 | 1500 / 700 / 700 | 1600 × 700 | 9 000 | BT40 | 11 / 18,5 | 50–8 000 |
| EM-1600Z | 1600 / 800 / 800 | 1700 × 800 | 14 500 | BT50 | 15 / 18,5 | 50–6 000 |
| EM-1800A | 1800 / 900 / 1000 | 2000 × 900 | 12 500 | BT40 | 11 / 18,5 | 50–8 000 |
Присылайте ваши вопросы на эл. почту
FAQ
Гарантийный срок составляет 12 месяцев с момента ввода оборудования в эксплуатацию (пусконаладки). В гарантию входят заводские дефекты механических и электронных узлов, за исключением расходных материалов и быстроизнашиваемых деталей.
Да, базовая наладка, пробный пуск и обучение оператора входят в стоимость поставки и проводятся на территории заказчика.
Станок EM-1500Z может быть дооснащён опциональной 4- или 5-осевой роторной таблицей. Это расширяет технологические возможности и позволяет обрабатывать многоугловые детали, цилиндрические шестерни и кулачки за одну установку, сокращая общее время обработки.
Обе модели имеют ход X=1500 мм. EM-1500Z — BT50, ходы 1500/800/700 мм, стол 1600×800 мм, масса 11 400 кг, мощность 15/18,5 кВт, крутящий момент 143/236 Н·м. EM-1570 — BT40, ходы 1500/700/700 мм, стол 1600×700 мм, масса 9000 кг, мощность 11/18,5 кВт. EM-1500Z рассчитан на тяжёлые нагрузки и более широкие детали, EM-1570 — на универсальную обработку длинномерных деталей.
Срок поставки составляет от 2 до 6 месяцев в зависимости от наличия на складе, текущей загрузки производства, комплектации станка (стандартная или с опциями) и сроков прохождения таможенного оформления. Точные сроки фиксируются в коммерческом предложении на момент заказа.
поддержка на всех этапах
-
ПодборНаши опытные технические специалисты подберут идеальный станок под ваши производственные задачи -
ДоставкаМы поставляем станки напрямую от производителя, поэтому можем гарантировать оптимальные сроки доставки -
Наладка и запускПоможем в наладке и запуске станка -
ОбслуживаниеЕсли возникнут вопросы в ходе работы - мы всегда готовы помочь!