Токарный станок с ЧПУ
US Wheeler LT-210
Мощность двигателя шпинделя, кВт
Размер станка (Д*Ш*В), мм
- Мощность двигателя шпинделя — 11 / 18,5 кВт
- Точность позиционирования — 0,01 мм
- Скорость вращения шпинделя — 4 500 об/мин
- Макс. диаметр обработки над станиной — Ø510 мм
- Макс. длина обработки — 500 мм
Описание вертикального обрабатывающего центра LT-210
LT-210
Токарный станок с ЧПУ US Wheeler LT-210 — горизонтальный автоматический токарный центр, предназначенный для высокоэффективной обработки деталей типа «вал» и «диск» в массовом и серийном производстве. Максимальный диаметр обработки над станиной составляет Ø510 мм, проходной диаметр — Ø320 мм, рекомендуемый диаметр — Ø210 мм. Максимальная длина обработки — 500 мм, диаметр прутка — 51 мм.
Станок оснащён 12-позиционной сервотурелью с планетарным редуктором и гидравлическим зажимом. Время смены инструмента на соседнюю позицию — 0,35 сек, что минимизирует вспомогательное время. Наружные резцы — 25×25 мм, максимальный диаметр расточного стержня — Ø40 мм.
Шпиндель с носом A2-6, мощностью 11 / 18,5 кВт и крутящим моментом 177 Н·м обеспечивает скорость вращения до 4 500 об/мин. Диаметр подшипника шпинделя — Ø100 мм, проходное отверстие — Ø62 мм. Патрон — 8 дюймов.
По осям X / Z ходы составляют 175 / 510 мм, быстрые перемещения — 30 / 24 м/мин. Линейные направляющие с роликовыми телами и прецизионные шариковые винты Ø28 / Ø32 мм с шагом 10 / 12 мм обеспечивают высокую точность и жёсткость. Рабочая подача — 1–10 000 мм/мин, минимальная подача — 0,001 мм.
Задняя бабка — ручная или сервоприводная, конус Морзе MT-4 / MT-5, ход — 24–480 мм от патрона. Система ЧПУ — FANUC (опционально Siemens).
Для увеличенной длины обработки рекомендуем модель /katalog/stanki/tokarnye/lt-300l/ (ход Z 1 030 мм). Для токарно-фрезерной обработки доступна модель /katalog/stanki/tokarnye/lt-210m/ с приводной турелью.
Станок оснащён 12-позиционной сервотурелью с планетарным редуктором и гидравлическим зажимом. Время смены инструмента на соседнюю позицию — 0,35 сек, что минимизирует вспомогательное время. Наружные резцы — 25×25 мм, максимальный диаметр расточного стержня — Ø40 мм.
Шпиндель с носом A2-6, мощностью 11 / 18,5 кВт и крутящим моментом 177 Н·м обеспечивает скорость вращения до 4 500 об/мин. Диаметр подшипника шпинделя — Ø100 мм, проходное отверстие — Ø62 мм. Патрон — 8 дюймов.
По осям X / Z ходы составляют 175 / 510 мм, быстрые перемещения — 30 / 24 м/мин. Линейные направляющие с роликовыми телами и прецизионные шариковые винты Ø28 / Ø32 мм с шагом 10 / 12 мм обеспечивают высокую точность и жёсткость. Рабочая подача — 1–10 000 мм/мин, минимальная подача — 0,001 мм.
Задняя бабка — ручная или сервоприводная, конус Морзе MT-4 / MT-5, ход — 24–480 мм от патрона. Система ЧПУ — FANUC (опционально Siemens).
Для увеличенной длины обработки рекомендуем модель /katalog/stanki/tokarnye/lt-300l/ (ход Z 1 030 мм). Для токарно-фрезерной обработки доступна модель /katalog/stanki/tokarnye/lt-210m/ с приводной турелью.
Ознакомиться с полными характеристиками и комплектаций станков серии EU5.
Технические характеристики вертикального обрабатывающего центра LT-210
LT-210
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Обрабатываемый диапазон | |
| Макс. диаметр обработки над станиной | Ø510 мм |
| Макс. проходной диаметр | Ø320 мм |
| Рекомендуемый диаметр обработки | Ø210 мм |
| Диаметр прутка | Ø51 мм |
| Макс. длина обработки | 500 мм |
| Расстояние от центра шпинделя до пола | 1 050 мм |
| Шпиндель | |
| Размер патрона | 8" |
| Нос шпинделя | A2-6 |
| Макс. скорость вращения | 4 500 об/мин |
| Мощность | 11 / 18,5 кВт |
| Макс. крутящий момент | 177 Н·м |
| Диаметр подшипника шпинделя | Ø100 мм |
| Проходное отверстие шпинделя | Ø62 мм |
| Сервопривод | |
| Ход X / Z | 175 / 510 мм |
| Быстрое перемещение X / Z | 30 / 24 м/мин |
| Момент сервомотора X / Z | 12 / 12 Н·м |
| Скорость сервомотора X / Z | 3 000 / 3 000 об/мин |
| Диаметр ШВП X / Z | Ø28 / Ø32 мм |
| Шаг ШВП X / Z | 10 / 12 мм |
| Рабочая подача | 1–10 000 мм/мин |
| Мин. подача | 0,001 мм |
| Турель | |
| Количество позиций | 12 |
| Тип | Сервотурель + гидравлический зажим |
| Время смены инструмента (соседняя позиция) | 0,35 сек |
| Наружный резец | 25 × 25 мм |
| Макс. диаметр расточного стержня | Ø40 мм |
| Задняя бабка | |
| Тип | Ручная / сервоприводная |
| Конус | Морзе MT-4 / MT-5 |
| Положение (от патрона) | 24–480 мм |
| Общие | |
| Масса | 3 200 кг |
| Габариты (Д × Ш × В) | 2 570 × 2 400 × 1 750 мм |
| Точность позиционирования | 0,01 мм |
| Мощность подключения | 25 кВА |
| Ёмкость СОЖ | 120 л |
| Система ЧПУ | FANUC (опц. Siemens) |
КОМЛЕКТАЦИЯ вертикального обрабатывающего центра LT-210
LT-210
Комплектация
Комплектация LT-210 соответствует стандартному оснащению серии LT.
Стандартная комплектация
- Система управления FANUC
- Цветной LCD-экран 10,4"
- 12-позиционная сервотурель с гидравлическим зажимом
- Полый гидравлический патрон 8"
- Высокопроизводительный шпиндель A2-6
- Прецизионный шариковый винт
- Линейные роликовые направляющие
- Задняя бабка (ручная / сервоприводная)
- Теплообменник электрошкафа
- Устройство автоматической смазки
- Металлический кожух
- Пылезащита электрошкафа
- Сигнальная лампа
- Система охлаждения СОЖ
- Рабочее освещение
- Трёхцветный сигнальный маячок
- Фундаментные блоки
- Трансформатор
- Гидравлическая станция
Дополнительная комплектация
- Система ЧПУ Siemens
- Система диалогового программирования
- Пневмообдув детали и приспособления
- Промывка приспособления
- Автоматическая верхняя дверь
- Датчик зажима / разжима патрона
- Водяной пистолет
- Система измерения инструмента (Tool Setter)
- Высоконапорная промывка
- Маслоотделитель (Oil Skimmer)
- Световая завеса безопасности
- Масло- и туманоотсос
Шпиндель
Встроенная шпиндельная коробка KAWIN из Южной Кореи и соответствующая высокоточная шпиндельная втулка входят в стандартную комплектацию с высокой точностью и стабильной и надежной производительностью.
Полый патрон
Стандартное отверстие тайваньского стандарта 8' (52 мм) полый гидравлический патрон, дополнительный полый гидравлический патрон с большим отверстием (66 мм).
Линейная направляющая наклонной станины токарного станка отвечает требованиям высокой скорости и эффективности, снижает сопротивление трению и деформацию при повышении температуры, повышает точность обработки и может обеспечить долгосрочную стабильность точности обработки. Токарный станок с ЧПУ оснащен горизонтальной револьверной головкой с высокой жесткостью, высокой точностью позиционирования и небольшой деформацией при повторной резке.
Серво-револьверная головка
В стандартную комплектацию входит импортированная из Южной Кореи серво-револьверная головка, гидравлический замок, 12 почтовых станций; дополнительная силовая револьверная головка и гидравлическая револьверная головка.
Сравнение горизонтальных токарных станков серии LT
Выберите подходящий вариант
| Модель | Ø над станиной | Проходной Ø | Длина | Патрон | Шпиндель | Масса |
|---|---|---|---|---|---|---|
| LT-210 | Ø510 | Ø320 | 500 | 8" | 11/18.5 кВт 4 500 об/мин | 3 200 |
| LT-210i | Ø510 | Ø320 | 300 | 8" | 11/18.5 кВт 4 500 об/мин | 2 700 |
| LT-300A | Ø570 | Ø460 | 640 | 10" | 15/18.5 кВт 3 000 об/мин | 3 900 |
| LT-300L | Ø570 | Ø460 | 1 000 | 10" | 15/18.5 кВт 3 000 об/мин | 5 500 |
| LT-400 | Ø790 | Ø600 | 1 500 | 15" | 15/18.5 кВт 2 000 об/мин | 11 000 |
| LT-400L | Ø790 | Ø600 | 2 000 | 15" | 15/18.5 кВт 2 000 об/мин | 12 000 |
| LT-400XL | Ø790 | Ø600 | 3 000 | 15" | 15/18.5 кВт 2 000 об/мин | 14 000 |
Присылайте ваши вопросы на эл. почту
FAQ
Гарантийный срок составляет 12 месяцев с момента ввода оборудования в эксплуатацию (пусконаладки). В гарантию входят заводские дефекты механических и электронных узлов, за исключением расходных материалов и быстроизнашиваемых деталей.
В базовой комплектации — система FANUC. По запросу возможна установка Siemens.
12-позиционная сервотурель с планетарным редуктором и гидравлическим зажимом. Время смены инструмента на соседнюю позицию — 0,35 сек.
Станок предназначен для обработки деталей типа «вал» и «диск»: валов, фланцев, штуцеров, корпусов подшипников, автомобильных и мотоциклетных компонентов. Возможно точение наружных и внутренних поверхностей, нарезание резьбы, обработка конусов и дуг.
Максимальный диаметр обработки над станиной — Ø510 мм, проходной диаметр — Ø320 мм, рекомендуемый — Ø210 мм. Максимальная длина обработки — 500 мм, диаметр прутка — Ø51 мм.
Да, в базовой комплектации предусмотрена ручная или сервоприводная задняя бабка с конусом Морзе MT-4 / MT-5. Ход бабки — от 24 до 480 мм от патрона.
Срок поставки составляет от 2 до 6 месяцев в зависимости от наличия на складе, текущей загрузки производства, комплектации станка (стандартная или с опциями) и сроков прохождения таможенного оформления. Точные сроки фиксируются в коммерческом предложении на момент заказа.
поддержка на всех этапах
-
ПодборНаши опытные технические специалисты подберут идеальный станок под ваши производственные задачи -
ДоставкаМы поставляем станки напрямую от производителя, поэтому можем гарантировать оптимальные сроки доставки -
Наладка и запускПоможем в наладке и запуске станка -
ОбслуживаниеЕсли возникнут вопросы в ходе работы - мы всегда готовы помочь!