Токарно-фрезерный станок с ЧПУ US Wheeler LT-300M
- Мощность двигателя шпинделя — 15 / 18,5 кВт
- Точность позиционирования — 0,01 мм
- Скорость вращения шпинделя — 3 000 об/мин
- Макс. диаметр обработки над станиной — Ø570 мм
- Макс. длина обработки — 550 мм
Описание вертикального обрабатывающего центра LT-300M
LT-300M
Токарно-фрезерный станок с ЧПУ US Wheeler LT-300M — горизонтальный автоматический токарно-фрезерный центр, предназначенный для высокоэффективной обработки сложных деталей среднего размера в массовом и серийном производстве. Максимальный диаметр обработки над станиной составляет Ø570 мм, проходной диаметр — Ø400 мм, рекомендуемый диаметр — Ø260 мм. Максимальная длина обработки — 550 мм, диаметр прутка — Ø74 мм.
Ключевая особенность модели — приводная турель (power turret) BMT55-ER32 с гидравлическим зажимом. Встроенный фрезерный шпиндель развивает скорость до 4 000 об/мин при мощности 2,7 кВт и моменте 12 Н·м. Максимальный диаметр инструмента — Ø20 мм. Это позволяет выполнять сверление отверстий, фрезерование плоскостей и карманов, нарезание резьбы метчиками и обработку эксцентриковых отверстий без переустановки детали, сокращая технологический цикл на 30–40 %.
Основной шпиндель с носом A2-8, мощностью 15 / 18,5 кВт и крутящим моментом 472 Н·м обеспечивает скорость вращения до 3 000 об/мин. Диаметр подшипника шпинделя — Ø130 мм, проходное отверстие — Ø87 мм. Патрон — 10 дюймов.
По осям X / Z ходы составляют 220 / 600 мм, быстрые перемещения — 30 / 24 м/мин. Прецизионные шариковые винты Ø32 / Ø40 мм с шагом 10 / 10 мм и линейные направляющие с роликовыми телами обеспечивают высокую точность и жёсткость. Рабочая подача — 1–10 000 мм/мин, минимальная подача — 0,001 мм.
Задняя бабка — ручная или сервоприводная, конус Морзе MT-5, ход — 60–650 мм от патрона. Система ЧПУ — FANUC (опционально Siemens).
Для классической токарной обработки рекомендуем модель LT-300A (ход Z 640 мм). Для увеличенной длины обработки доступна модель LT-300l (ход Z 1 030 мм).
Ключевая особенность модели — приводная турель (power turret) BMT55-ER32 с гидравлическим зажимом. Встроенный фрезерный шпиндель развивает скорость до 4 000 об/мин при мощности 2,7 кВт и моменте 12 Н·м. Максимальный диаметр инструмента — Ø20 мм. Это позволяет выполнять сверление отверстий, фрезерование плоскостей и карманов, нарезание резьбы метчиками и обработку эксцентриковых отверстий без переустановки детали, сокращая технологический цикл на 30–40 %.
Основной шпиндель с носом A2-8, мощностью 15 / 18,5 кВт и крутящим моментом 472 Н·м обеспечивает скорость вращения до 3 000 об/мин. Диаметр подшипника шпинделя — Ø130 мм, проходное отверстие — Ø87 мм. Патрон — 10 дюймов.
По осям X / Z ходы составляют 220 / 600 мм, быстрые перемещения — 30 / 24 м/мин. Прецизионные шариковые винты Ø32 / Ø40 мм с шагом 10 / 10 мм и линейные направляющие с роликовыми телами обеспечивают высокую точность и жёсткость. Рабочая подача — 1–10 000 мм/мин, минимальная подача — 0,001 мм.
Задняя бабка — ручная или сервоприводная, конус Морзе MT-5, ход — 60–650 мм от патрона. Система ЧПУ — FANUC (опционально Siemens).
Для классической токарной обработки рекомендуем модель LT-300A (ход Z 640 мм). Для увеличенной длины обработки доступна модель LT-300l (ход Z 1 030 мм).
Ознакомиться с полными характеристиками и комплектаций станков серии LT.
Технические характеристики вертикального обрабатывающего центра LT-300M
LT-300M
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Обрабатываемый диапазон | |
| Макс. диаметр обработки над станиной | Ø570 мм |
| Макс. проходной диаметр | Ø400 мм |
| Рекомендуемый диаметр обработки | Ø260 мм |
| Диаметр прутка | Ø74 мм |
| Макс. длина обработки | 550 мм |
| Расстояние от центра шпинделя до пола | 1 050 мм |
| Шпиндель | |
| Размер патрона | 10" |
| Нос шпинделя | A2-8 |
| Макс. скорость вращения | 3 000 об/мин |
| Мощность | 15 / 18,5 кВт |
| Макс. крутящий момент | 472 Н·м |
| Диаметр подшипника шпинделя | Ø130 мм |
| Проходное отверстие шпинделя | Ø87 мм |
| Сервопривод | |
| Ход X / Z | 220 / 600 мм |
| Быстрое перемещение X / Z | 30 / 24 м/мин |
| Момент сервомотора X / Z | 12 / 22 Н·м |
| Скорость сервомотора X / Z | 3 000 / 3 000 об/мин |
| Диаметр ШВП X / Z | Ø32 / Ø40 мм |
| Шаг ШВП X / Z | 10 / 10 мм |
| Рабочая подача | 1–10 000 мм/мин |
| Мин. подача | 0,001 мм |
| Приводная турель (Power Turret) | |
| Количество позиций | 12 |
| Тип | Power Turret + гидравлический зажим |
| Спецификация приводной турели | BMT55-ER32, макс. Ø20 мм |
| Мощность фрезерного шпинделя | 2,7 кВт |
| Момент фрезерного шпинделя | 12 Н·м |
| Скорость фрезерного шпинделя | 4 000 об/мин |
| Наружный резец | 25 × 25 мм |
| Макс. диаметр расточного стержня | Ø32 мм |
| Задняя бабка | |
| Тип | Ручная / сервоприводная |
| Конус | Морзе MT-5 |
| Положение (от патрона) | 60–650 мм |
| Общие | |
| Масса | 3 900 кг |
| Габариты (Д × Ш × В) | 3 010 × 2 500 × 1 900 мм |
| Точность позиционирования | 0,01 мм |
| Мощность подключения | 30 кВА |
| Ёмкость СОЖ | 180 л |
| Ёмкость смазки | 2 л |
| Система ЧПУ | FANUC (опц. Siemens) |
КОМЛЕКТАЦИЯ вертикального обрабатывающего центра LT-300M
LT-300M
Комплектация
Комплектация LT-300M включает приводную турель BMT55 для токарно-фрезерной обработки деталей среднего размера.
Стандартная комплектация
- Система управления FANUC
- Цветной LCD-экран 10,4"
- 12-позиционная приводная турель BMT55-ER32 с гидравлическим зажимом
- Полый гидравлический патрон 10"
- Высокопроизводительный шпиндель A2-8
- Прецизионный шариковый винт
- Линейные роликовые направляющие
- Задняя бабка (ручная / сервоприводная)
- Теплообменник электрошкафа
- Устройство автоматической смазки
- Металлический кожух
- Пылезащита электрошкафа
- Сигнальная лампа
- Система охлаждения СОЖ
- Рабочее освещение
- Трёхцветный сигнальный маячок
- Фундаментные блоки
- Трансформатор
- Гидравлическая станция
Дополнительная комплектация
- Система ЧПУ Siemens
- Система диалогового программирования
- Пневмообдув детали и приспособления
- Промывка приспособления
- Автоматическая верхняя дверь
- Датчик зажима / разжима патрона
- Водяной пистолет
- Система измерения инструмента (Tool Setter)
- Высоконапорная промывка
- Маслоотделитель (Oil Skimmer)
- Световая завеса безопасности
- Масло- и туманоотсос
Шпиндель
Встроенная шпиндельная коробка KAWIN из Южной Кореи и соответствующая высокоточная шпиндельная втулка входят в стандартную комплектацию с высокой точностью и стабильной и надежной производительностью.
Полый патрон
Стандартное отверстие тайваньского стандарта 8' (52 мм) полый гидравлический патрон, дополнительный полый гидравлический патрон с большим отверстием (66 мм).
Линейная направляющая наклонной станины токарного станка отвечает требованиям высокой скорости и эффективности, снижает сопротивление трению и деформацию при повышении температуры, повышает точность обработки и может обеспечить долгосрочную стабильность точности обработки. Токарный станок с ЧПУ оснащен горизонтальной револьверной головкой с высокой жесткостью, высокой точностью позиционирования и небольшой деформацией при повторной резке.
Серво-револьверная головка
В стандартную комплектацию входит импортированная из Южной Кореи серво-револьверная головка, гидравлический замок, 12 почтовых станций; дополнительная силовая револьверная головка и гидравлическая револьверная головка.
Сравнение горизонтальных токарных станков серии LT
Выберите подходящий вариант
| Модель | Ø над станиной | Проходной Ø | Длина | Патрон | Шпиндель | Масса |
|---|---|---|---|---|---|---|
| LT-210 | Ø510 | Ø320 | 500 | 8" | 11/18.5 кВт 4 500 об/мин | 3 200 |
| LT-210i | Ø510 | Ø320 | 300 | 8" | 11/18.5 кВт 4 500 об/мин | 2 700 |
| LT-300A | Ø570 | Ø460 | 640 | 10" | 15/18.5 кВт 3 000 об/мин | 3 900 |
| LT-300L | Ø570 | Ø460 | 1 000 | 10" | 15/18.5 кВт 3 000 об/мин | 5 500 |
| LT-400 | Ø790 | Ø600 | 1 500 | 15" | 15/18.5 кВт 2 000 об/мин | 11 000 |
| LT-400L | Ø790 | Ø600 | 2 000 | 15" | 15/18.5 кВт 2 000 об/мин | 12 000 |
| LT-400XL | Ø790 | Ø600 | 3 000 | 15" | 15/18.5 кВт 2 000 об/мин | 14 000 |
Присылайте ваши вопросы на эл. почту
FAQ
LT-300M — полноценный токарно-фрезерный центр. Он оснащён приводной турелью BMT55-ER32 с встроенным фрезерным шпинделем (2,7 кВт, 12 Н·м, 4 000 об/мин), что позволяет выполнять сверление, фрезерование и нарезание резьбы метчиками без переустановки детали. Максимальный диаметр инструмента — Ø20 мм.
Гарантийный срок составляет 12 месяцев с момента ввода оборудования в эксплуатацию (пусконаладки). В гарантию входят заводские дефекты механических и электронных узлов, за исключением расходных материалов и быстроизнашиваемых деталей.
Приводная турель BMT55-ER32 позволяет выполнять: сверление отверстий, фрезерование плоскостей и карманов, нарезание резьбы метчиками, обработку контуров и эксцентриковых отверстий. Максимальный диаметр инструмента — Ø20 мм.
LT-300M оснащён приводной турелью (power turret) для фрезерных операций, проходной диаметр Ø400 мм (у LT-300A — Ø460 мм), наружный резец 25×25 мм (у LT-300A — 25×25 мм), масса 3 900 кг (у LT-300A — 3 900 кг), длина обработки 550 мм (у LT-300A — 640 мм). LT-300A — чисто токарный станок с сервотурелью.
Станок предназначен для сложных деталей среднего размера, требующих токарной и фрезерной обработки в одном установе: корпусов редукторов с плоскостями, фланцев с отверстиями, валов насосов, ступиц, автомобильных компонентов с фрезерными элементами.
Да, в базовой комплектации предусмотрена ручная или сервоприводная задняя бабка с конусом Морзе MT-5. Ход бабки — от 60 до 650 мм от патрона.
Срок поставки составляет от 2 до 6 месяцев в зависимости от наличия на складе, текущей загрузки производства, комплектации станка (стандартная или с опциями) и сроков прохождения таможенного оформления. Точные сроки фиксируются в коммерческом предложении на момент заказа.
поддержка на всех этапах
-
ПодборНаши опытные технические специалисты подберут идеальный станок под ваши производственные задачи -
ДоставкаМы поставляем станки напрямую от производителя, поэтому можем гарантировать оптимальные сроки доставки -
Наладка и запускПоможем в наладке и запуске станка -
ОбслуживаниеЕсли возникнут вопросы в ходе работы - мы всегда готовы помочь!