Токарно-фрезерный станок с ЧПУ US Wheeler LT-300SY
- Мощность двигателя шпинделя — 15 / 10 кВт
- Точность позиционирования — 0,01 мм
- Скорость вращения шпинделя — 4 000 / 5 000 об/мин
- Макс. диаметр обработки над станиной — Ø610 мм
- Макс. длина обработки — 380 мм
Описание вертикального обрабатывающего центра LT-300SY
LT-300SY
Токарно-фрезерный станок с ЧПУ US Wheeler LT-300SY — горизонтальный автоматический токарно-фрезерный центр с двойным шпинделем и осью Y, предназначенный для высокоэффективной обработки сложных деталей в массовом и серийном производстве. Максимальный диаметр обработки над станиной составляет Ø610 мм, проходной диаметр — Ø400 мм, рекомендуемый диаметр — Ø210 мм. Максимальная длина обработки — 380 мм, диаметр прутка — Ø52 мм.
Ключевая особенность модели — четыре управляемые оси X / Y / Z / A в сочетании с двумя шпинделями. Ось Y ±50 мм позволяет выполнять фрезерование эксцентриковых отверстий, плоскостей под углом и сложных контуров, недоступных при классической двухосевой токарной обработке. Приводная турель (power turret) BMT55-ER32 с гидравлическим зажимом оснащена встроенным фрезерным шпинделем мощностью 4,5 кВт, моментом 18 Н·м и скоростью до 6 000 об/мин. Максимальный диаметр инструмента — Ø20 мм.
Двойной шпиндель обеспечивает полную обработку детали без переустановки. Основной шпиндель с носом A2-6, патроном 8", мощностью 15 кВт и моментом 167,1 Н·м развивает скорость до 4 000 об/мин. Контршпиндель с носом A2-5, патроном 6", мощностью 10 кВт и моментом 90 Н·м — до 5 000 об/мин. Проходное отверстие основного шпинделя — Ø66 мм, контршпинделя — Ø56 мм.
По осям X / Z ходы составляют 221 / 440 мм, ось Y — ±50 мм. Быстрые перемещения — 12 / 24 м/мин (X / Z), ось Y — 12 м/мин. Прецизионные шариковые винты Ø32 / Ø40 мм с шагом 10 / 12 мм и линейные направляющие с роликовыми телами обеспечивают высокую точность и жёсткость. Рабочая подача — 1–10 000 мм/мин, минимальная подача — 0,001 мм.
Задняя бабка отсутствует — её функцию выполняет контршпиндель. Система ЧПУ — FANUC (опционально Siemens).
Для токарной обработки без оси Y рекомендуем модель LT-300S. Для токарно-фрезерной обработки без контршпинделя — LT-300M.
Ключевая особенность модели — четыре управляемые оси X / Y / Z / A в сочетании с двумя шпинделями. Ось Y ±50 мм позволяет выполнять фрезерование эксцентриковых отверстий, плоскостей под углом и сложных контуров, недоступных при классической двухосевой токарной обработке. Приводная турель (power turret) BMT55-ER32 с гидравлическим зажимом оснащена встроенным фрезерным шпинделем мощностью 4,5 кВт, моментом 18 Н·м и скоростью до 6 000 об/мин. Максимальный диаметр инструмента — Ø20 мм.
Двойной шпиндель обеспечивает полную обработку детали без переустановки. Основной шпиндель с носом A2-6, патроном 8", мощностью 15 кВт и моментом 167,1 Н·м развивает скорость до 4 000 об/мин. Контршпиндель с носом A2-5, патроном 6", мощностью 10 кВт и моментом 90 Н·м — до 5 000 об/мин. Проходное отверстие основного шпинделя — Ø66 мм, контршпинделя — Ø56 мм.
По осям X / Z ходы составляют 221 / 440 мм, ось Y — ±50 мм. Быстрые перемещения — 12 / 24 м/мин (X / Z), ось Y — 12 м/мин. Прецизионные шариковые винты Ø32 / Ø40 мм с шагом 10 / 12 мм и линейные направляющие с роликовыми телами обеспечивают высокую точность и жёсткость. Рабочая подача — 1–10 000 мм/мин, минимальная подача — 0,001 мм.
Задняя бабка отсутствует — её функцию выполняет контршпиндель. Система ЧПУ — FANUC (опционально Siemens).
Для токарной обработки без оси Y рекомендуем модель LT-300S. Для токарно-фрезерной обработки без контршпинделя — LT-300M.
Ознакомиться с полными характеристиками и комплектаций станков серии LT.
Технические характеристики вертикального обрабатывающего центра LT-300SY
LT-300SY
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Обрабатываемый диапазон | |
| Макс. диаметр обработки над станиной | Ø610 мм |
| Макс. проходной диаметр | Ø400 мм |
| Рекомендуемый диаметр обработки | Ø210 мм |
| Диаметр прутка | Ø52 мм |
| Макс. длина обработки | 380 мм |
| Расстояние от центра шпинделя до пола | 1 050 мм |
| Шпиндель (основной) | |
| Размер патрона | 8" |
| Нос шпинделя | A2-6 |
| Макс. скорость вращения | 4 000 об/мин |
| Мощность | 15 кВт |
| Макс. крутящий момент | 167,1 Н·м |
| Диаметр подшипника шпинделя | Ø100 мм |
| Проходное отверстие шпинделя | Ø66 мм |
| Контршпиндель (Sub-spindle) | |
| Размер патрона | 6" |
| Нос шпинделя | A2-5 |
| Макс. скорость вращения | 5 000 об/мин |
| Мощность | 10 кВт |
| Макс. крутящий момент | 90 Н·м |
| Диаметр подшипника шпинделя | Ø80 мм |
| Проходное отверстие шпинделя | Ø56 мм |
| Сервопривод | |
| Ход X / Z | 221 / 440 мм |
| Ход Y | ±50 мм |
| Быстрое перемещение X / Z | 12 / 24 м/мин |
| Быстрое перемещение Y | 12 м/мин |
| Момент сервомотора X / Z | 12 / 12 Н·м |
| Момент сервомотора Y | 12 Н·м |
| Скорость сервомотора X / Z | 3 000 / 3 000 об/мин |
| Скорость сервомотора Y | 3 000 об/мин |
| Диаметр ШВП X / Z | Ø32 / Ø40 мм |
| Диаметр ШВП Y | Ø32 мм |
| Шаг ШВП X / Z | 10 / 12 мм |
| Шаг ШВП Y | 10 мм |
| Рабочая подача | 1–10 000 мм/мин |
| Мин. подача | 0,001 мм |
| Приводная турель (Power Turret) | |
| Количество позиций | 12 |
| Тип | Power Turret + гидравлический зажим |
| Спецификация приводной турели | BMT55-ER32, макс. Ø20 мм |
| Мощность фрезерного шпинделя | 4,5 кВт |
| Момент фрезерного шпинделя | 18 Н·м |
| Скорость фрезерного шпинделя | 6 000 об/мин |
| Наружный резец | 25 × 25 мм |
| Макс. диаметр расточного стержня | Ø32 мм |
| Общие | |
| Масса | 5 400 кг |
| Габариты (Д × Ш × В) | 2 590 × 2 400 × 2 184 мм |
| Точность позиционирования | 0,01 мм |
| Мощность подключения | 50 кВА |
| Ёмкость СОЖ | 200 л |
| Ёмкость смазки | 2 л |
| Система ЧПУ | FANUC (опц. Siemens) |
КОМЛЕКТАЦИЯ вертикального обрабатывающего центра LT-300SY
LT-300SY
Комплектация
Комплектация LT-300SY включает двойной шпиндель, ось Y и приводную турель для полной обработки сложных деталей без переустановки.
Стандартная комплектация
- Система управления FANUC
- Цветной LCD-экран 10,4"
- 12-позиционная приводная турель BMT55-ER32 с гидравлическим зажимом
- Полый гидравлический патрон 8" (основной шпиндель)
- Полый гидравлический патрон 6" (контршпиндель)
- Высокопроизводительный шпиндель A2-6
- Контршпиндель A2-5
- Ось Y ±50 мм
- Прецизионный шариковый винт
- Линейные роликовые направляющие
- Теплообменник электрошкафа
- Устройство автоматической смазки
- Металлический кожух
- Пылезащита электрошкафа
- Сигнальная лампа
- Система охлаждения СОЖ
- Рабочее освещение
- Трёхцветный сигнальный маячок
- Фундаментные блоки
- Трансформатор
- Гидравлическая станция
Дополнительная комплектация
- Система ЧПУ Siemens
- Система диалогового программирования
- Пневмообдув детали и приспособления
- Промывка приспособления
- Автоматическая верхняя дверь
- Датчик зажима / разжима патрона
- Водяной пистолет
- Система измерения инструмента (Tool Setter)
- Высоконапорная промывка
- Маслоотделитель (Oil Skimmer)
- Световая завеса безопасности
- Масло- и туманоотсос
Шпиндель
Встроенная шпиндельная коробка KAWIN из Южной Кореи и соответствующая высокоточная шпиндельная втулка входят в стандартную комплектацию с высокой точностью и стабильной и надежной производительностью.
Полый патрон
Стандартное отверстие тайваньского стандарта 8' (52 мм) полый гидравлический патрон, дополнительный полый гидравлический патрон с большим отверстием (66 мм).
Линейная направляющая наклонной станины токарного станка отвечает требованиям высокой скорости и эффективности, снижает сопротивление трению и деформацию при повышении температуры, повышает точность обработки и может обеспечить долгосрочную стабильность точности обработки. Токарный станок с ЧПУ оснащен горизонтальной револьверной головкой с высокой жесткостью, высокой точностью позиционирования и небольшой деформацией при повторной резке.
Серво-револьверная головка
В стандартную комплектацию входит импортированная из Южной Кореи серво-револьверная головка, гидравлический замок, 12 почтовых станций; дополнительная силовая револьверная головка и гидравлическая револьверная головка.
Сравнение горизонтальных токарных станков серии LT
Выберите подходящий вариант
| Модель | Ø над станиной | Проходной Ø | Длина | Патрон | Шпиндель | Масса |
|---|---|---|---|---|---|---|
| LT-210 | Ø510 | Ø320 | 500 | 8" | 11/18.5 кВт 4 500 об/мин | 3 200 |
| LT-210i | Ø510 | Ø320 | 300 | 8" | 11/18.5 кВт 4 500 об/мин | 2 700 |
| LT-300A | Ø570 | Ø460 | 640 | 10" | 15/18.5 кВт 3 000 об/мин | 3 900 |
| LT-300L | Ø570 | Ø460 | 1 000 | 10" | 15/18.5 кВт 3 000 об/мин | 5 500 |
| LT-400 | Ø790 | Ø600 | 1 500 | 15" | 15/18.5 кВт 2 000 об/мин | 11 000 |
| LT-400L | Ø790 | Ø600 | 2 000 | 15" | 15/18.5 кВт 2 000 об/мин | 12 000 |
| LT-400XL | Ø790 | Ø600 | 3 000 | 15" | 15/18.5 кВт 2 000 об/мин | 14 000 |
Присылайте ваши вопросы на эл. почту
FAQ
Ось Y ±50 мм позволяет выполнять фрезерование эксцентриковых отверстий, плоскостей под углом, сложных контуров и нарезание резьбы метчиками вне оси вращения детали. Это расширяет технологические возможности станка до уровня полноценного многоосевого обрабатывающего центра.
Да, LT-300SY — полноценный токарно-фрезерный центр с 4 управляемыми осями (X / Y / Z / A), двойным шпинделем и приводной турелью BMT55-ER32. Фрезерный шпиндель развивает скорость до 6 000 об/мин при мощности 4,5 кВт и моменте 18 Н·м.
Гарантийный срок составляет 12 месяцев с момента ввода оборудования в эксплуатацию (пусконаладки). В гарантию входят заводские дефекты механических и электронных узлов, за исключением расходных материалов и быстроизнашиваемых деталей.
LT-300SY оснащён приводной турелью BMT55-ER32 и осью Y ±50 мм для фрезерных операций, фрезерный шпиндель 4,5 кВт / 6 000 об/мин (у LT-300S — сервотурель без фрезерного шпинделя), масса 5 400 кг (у LT-300S — 4 900 кг), высота 2 184 мм (у LT-300S — 1 745 мм), мощность подключения 50 кВА (у LT-300S — 40 кВА). LT-300S — чисто токарный станок с двойным шпинделем.
Станок предназначен для сложных деталей, требующих токарной и фрезерной обработки с двух сторон: валов с плоскостями и отверстиями, фланцев с эксцентриковыми отверстиями, корпусов подшипников, автомобильных компонентов с фрезерными элементами. Ось Y позволяет обрабатывать детали, которые невозможно изготовить на классических двухосевых токарных станках.
Нет, задняя бабка отсутствует — её функцию выполняет контршпиндель с патроном 6", который зажимает деталь с противоположной стороны и обрабатывает её второй шпиндель.
Срок поставки составляет от 2 до 6 месяцев в зависимости от наличия на складе, текущей загрузки производства, комплектации станка (стандартная или с опциями) и сроков прохождения таможенного оформления. Точные сроки фиксируются в коммерческом предложении на момент заказа.
поддержка на всех этапах
-
ПодборНаши опытные технические специалисты подберут идеальный станок под ваши производственные задачи -
ДоставкаМы поставляем станки напрямую от производителя, поэтому можем гарантировать оптимальные сроки доставки -
Наладка и запускПоможем в наладке и запуске станка -
ОбслуживаниеЕсли возникнут вопросы в ходе работы - мы всегда готовы помочь!