Портальный обрабатывающий центр с ЧПУ US Wheeler LM-6027
- Мощность двигателя шпинделя — 11 / 18,5 кВт
- Точность позиционирования — 0,01 мм
- Скорость вращения шпинделя — 12 000 об/мин
- Ход по осям X / Y / Z — 6 000 / 2 700 / 800 мм
- Размер стола — 6 100 × 2 700 мм
Описание вертикального обрабатывающего центра LM-6027
LM-6027
Портальный обрабатывающий центр с ЧПУ US Wheeler LM-6027 — флагманская сверхбольшая модель серии LM для фрезерной, сверлильной, расточной и резьбонарезной обработки сверхкрупных деталей длиной до 6 метров в автомобильной, авиационной, энергетической, пресс-формной, судостроительной, станкостроительной и общемашиностроительной отраслях.
Портальная конструкция с двумя вертикальными стойками и поперечной балкой обеспечивает высокую статическую и динамическую жёсткость при обработке деталей длиной до 6 метров. Размер стола составляет 6 100 × 2 700 мм, максимальная грузоподъёмность стола — 8 000 кг. Габаритные ходы: X = 6 000 мм, Y = 2 700 мм, Z = 800 мм. Расстояние от торца шпинделя до стола — 150–950 мм, проходная высота портала — 1 600 мм.
Шпиндель с прямым приводом (Direct Drive) развивает скорость вращения до 12 000 об/мин при мощности 11 / 18,5 кВт. Номинальный крутящий момент — 52,5 Н·м, максимальный — 118 Н·м. Конус шпинделя BT-40, максимальная длина инструмента — 300 мм. Опционально доступен двухскоростной редуктор (gearbox) с передаточным отношением 1:4 для увеличения крутящего момента при тяжёлом чёрновом фрезеровании.
Быстрые перемещения по осям X / Y / Z — 15 / 15 / 15 м/мин, рабочая подача — 1–10 000 мм/мин, минимальная подача — 0,001 мм. По осям X и Y установлены роликовые линейные направляющие, ось Z — роликовые линейные направляющие или коробчатые направляющие (в зависимости от комплектации). Азотный противовес оси Z обеспечивает стабильный баланс шпиндельной головки, снижая нагрузку на сервопривод, уменьшая износ механизмов и повышая точность позиционирования. Особенно эффективен при высоких скоростях и частых вертикальных перемещениях.
Система ЧПУ — FANUC 0i-MF PLUS с 10,4-дюймовым цветным LCD-экраном. Поддерживаются все стандартные циклы обработки, компенсация люфта, тепловая компенсация, жёсткий и синхронный ручной ввод.
Опционально доступны автоматический магазин инструментов (АСИ) с манипулятором смены, автоматическая боковая фрезерная головка для пятисторонней обработки, а также поворотный стол с ЧПУ (4-я ось). Масса станка — 25 000 кг, габариты — 9 365 × 5 265 × 3 700 мм.
Для обработки более компактных деталей рекомендуем LM-4027 или LM-2518.
Портальная конструкция с двумя вертикальными стойками и поперечной балкой обеспечивает высокую статическую и динамическую жёсткость при обработке деталей длиной до 6 метров. Размер стола составляет 6 100 × 2 700 мм, максимальная грузоподъёмность стола — 8 000 кг. Габаритные ходы: X = 6 000 мм, Y = 2 700 мм, Z = 800 мм. Расстояние от торца шпинделя до стола — 150–950 мм, проходная высота портала — 1 600 мм.
Шпиндель с прямым приводом (Direct Drive) развивает скорость вращения до 12 000 об/мин при мощности 11 / 18,5 кВт. Номинальный крутящий момент — 52,5 Н·м, максимальный — 118 Н·м. Конус шпинделя BT-40, максимальная длина инструмента — 300 мм. Опционально доступен двухскоростной редуктор (gearbox) с передаточным отношением 1:4 для увеличения крутящего момента при тяжёлом чёрновом фрезеровании.
Быстрые перемещения по осям X / Y / Z — 15 / 15 / 15 м/мин, рабочая подача — 1–10 000 мм/мин, минимальная подача — 0,001 мм. По осям X и Y установлены роликовые линейные направляющие, ось Z — роликовые линейные направляющие или коробчатые направляющие (в зависимости от комплектации). Азотный противовес оси Z обеспечивает стабильный баланс шпиндельной головки, снижая нагрузку на сервопривод, уменьшая износ механизмов и повышая точность позиционирования. Особенно эффективен при высоких скоростях и частых вертикальных перемещениях.
Система ЧПУ — FANUC 0i-MF PLUS с 10,4-дюймовым цветным LCD-экраном. Поддерживаются все стандартные циклы обработки, компенсация люфта, тепловая компенсация, жёсткий и синхронный ручной ввод.
Опционально доступны автоматический магазин инструментов (АСИ) с манипулятором смены, автоматическая боковая фрезерная головка для пятисторонней обработки, а также поворотный стол с ЧПУ (4-я ось). Масса станка — 25 000 кг, габариты — 9 365 × 5 265 × 3 700 мм.
Для обработки более компактных деталей рекомендуем LM-4027 или LM-2518.
Ознакомиться с полными характеристиками и комплектаций станков серии LM.
Технические характеристики вертикального обрабатывающего центра LM-6027
LM-6027
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Обрабатываемый диапазон | |
| Ход X / Y / Z | 6 000 / 2 700 / 800 мм |
| Размер стола | 6 100 × 2 700 мм |
| Грузоподъёмность стола | 8 000 кг |
| Расстояние от торца шпинделя до стола | 150–950 мм |
| Проходная высота портала | 1 600 мм |
| Шпиндель | |
| Конус шпинделя | BT-40 |
| Макс. скорость вращения | 12 000 об/мин |
| Привод | Прямой (Direct Drive) |
| Мощность | 11 / 18,5 кВт |
| Номинальный / макс. момент | 52,5 / 118 Н·м |
| Макс. длина инструмента | 300 мм |
| Сервопривод | |
| Быстрое перемещение X / Y / Z | 15 / 15 / 15 м/мин |
| Рабочая подача | 1–10 000 мм/мин |
| Мин. подача | 0,001 мм |
| Магазин инструментов (опционально) | |
| Тип | АСИ с манипулятором смены (ATC) |
| Хвостовик | BT-40 |
| Общие | |
| Масса | 25 000 кг |
| Габариты (Д × Ш × В) | 9 365 × 5 265 × 3 700 мм |
| Точность позиционирования | 0,01 мм |
| Система ЧПУ | FANUC 0i-MF PLUS |
| Противовес оси Z | Азотный противовес |
КОМЛЕКТАЦИЯ вертикального обрабатывающего центра LM-6027
LM-6027
Комплектация
Комплектация LM-6027 рассчитана на высокоэффективную фрезерную обработку сверхкрупных деталей длиной до 6 метров с повышенными требованиями к жёсткости, точности и грузоподъёмности.
Стандартная комплектация
- Система управления FANUC 0i-MF PLUS
- Цветной LCD-экран 10,4"
- Шпиндель BT-40 с прямым приводом, 12 000 об/мин
- Прецизионный шариковый винт
- Роликовые линейные направляющие X / Y / Z
- Азотный противовес оси Z
- Система охлаждения детали
- Устройство автоматической смазки
- Металлический защитный кожух
- Защитные кожухи осей X / Y
- Пневмокнопка освобождения инструмента + ножной выключатель
- Пневмопистолет для очистки
- Трансформатор
- Теплообменник электрошкафа
- Съёмный ручной импульсный генератор
- Рабочее освещение
- Трёхцветный сигнальный маячок
- Пневматический фильтр
- Воздушная завеса шпинделя
- Внутренний двухвинтовой конвейер + цепной конвейер стружки
- Ёмкость для СОЖ и тележка для сбора стружки
Дополнительная комплектация
- Автоматический магазин инструментов (АСИ) с манипулятором
- Масляный охладитель шпинделя
- Сквозное охлаждение инструмента (Coolant through spindle)
- Маслоотделитель
- Поворотный стол с ЧПУ (4-я ось)
- Система измерения инструмента (Tool Setter)
- Боковая фрезерная головка (ручная / автоматическая)
- Двухскоростной редуктор шпинделя (Gearbox)
- Оптический линейный энкодер
Сравнение горизонтальных токарных станков серии LT
Выберите подходящий вариант
| Модель | Тип | Ø над станиной | Проходной Ø | Длина | Патрон | Шпиндель | Турель | Масса |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Серия LT-210 — компактные токарные станки | ||||||||
| LT-210 | Токарный | Ø510 | Ø320 | 500 мм | 8" | 11/18,5 кВт 4 500 об/мин | Серво 12 поз. | 3 200 кг |
| LT-210M | Токарно-фрезерный | Ø510 | Ø235 | 450 мм | 8" | 11/18,5 кВт 4 500 об/мин | Power BMT45 | 3 500 кг |
| LT-210i | Токарный | Ø510 | Ø320 | 300 мм | 8" | 11/18,5 кВт 4 500 об/мин | Серво 12 поз. | 2 700 кг |
| Серия LT-300 — средние токарные станки | ||||||||
| LT-300A | Токарный | Ø570 | Ø460 | 640 мм | 10" | 15/18,5 кВт 3 000 об/мин | Серво 12 поз. | 3 900 кг |
| LT-300M | Токарно-фрезерный | Ø570 | Ø400 | 550 мм | 10" | 15/18,5 кВт 3 000 об/мин | Power BMT55 | 3 900 кг |
| LT-300L | Токарный | Ø570 | Ø460 | 1 000 мм | 10" | 15/18,5 кВт 3 000 об/мин | Серво 12 поз. | 5 500 кг |
| LT-300LM | Токарно-фрезерный | Ø570 | Ø400 | 920 мм | 10" | 15/18,5 кВт 3 000 об/мин | Power BMT55 | 5 500 кг |
| LT-300S | С подшпиндельником | Ø610 | Ø400 | 380 мм | 8" / 6" | 15/10 кВт 4 000/5 000 об/мин | Серво 12 поз. | 4 900 кг |
| LT-300SY | Токарно-фрезерный + ось Y | Ø610 | Ø400 | 380 мм | 8" / 6" | 15/10 кВт 4 000/5 000 об/мин | Power BMT55 | 5 400 кг |
| Серия LT-400 — тяжёлые токарные станки | ||||||||
| LT-400 | Токарный | Ø790 | Ø600 | 1 500 мм | 15" | 15/18,5 кВт 2 000 об/мин | Гидравлическая 12 поз. | 11 000 кг |
| LT-400L | Токарный | Ø790 | Ø600 | 2 000 мм | 15" | 15/18,5 кВт 2 000 об/мин | Гидравлическая 12 поз. | 12 000 кг |
| LT-400XL | Токарный | Ø790 | Ø600 | 3 000 мм | 15" | 15/18,5 кВт 2 000 об/мин | Гидравлическая 12 поз. | 14 000 кг |
| LT-400M | Токарно-фрезерный | Ø790 | Ø550 | 1 500 мм | 15" | 15/18,5 кВт 2 000 об/мин | Power BMT75 | 11 000 кг |
| LT-400LM | Токарно-фрезерный | Ø790 | Ø550 | 2 000 мм | 15" | 15/18,5 кВт 2 000 об/мин | Power BMT75 | 12 000 кг |
| LT-400XLM | Токарно-фрезерный | Ø790 | Ø550 | 3 000 мм | 15" | 15/18,5 кВт 2 000 об/мин | Power BMT75 | 14 000 кг |
| Серия LV — вертикальные токарные станки | ||||||||
| LV-500 | Вертикальный | Ø650 | Ø550 | 425 мм | 12" | 15/18,5 кВт 2 000 об/мин | Гидравлическая 8 поз. | 6 100 кг |
| LV-800 | Вертикальный | Ø920 | Ø830 | 780 мм | 15" | 15/18,5 кВт 2 000 об/мин | Гидравлическая 8 поз. | 9 400 кг |
* Все параметры приведены по каталогу производителя US Wheeler. Точные характеристики уточняйте в КП.
Присылайте ваши вопросы на эл. почту
FAQ
LM-6027 — максимальная версия серии: ход X 6 000 мм (у LM-4027 — 4 000), стол 6 100 × 2 700 мм (не 4 100 × 2 700), грузоподъёмность 8 000 кг (не 6 000), масса 25 000 кг (не 20 000). Габариты больше: 9 365 × 5 265 мм (не 7 365 × 5 265). Ход Y, проходная высота, шпиндель, система ЧПУ, быстрые перемещения и азотный противовес Z — идентичны.
Станок предназначен для обработки сверхкрупных деталей длиной до 6 метров: корпусов редукторов, крышек, фланцев, плит, пресс-форм, штампов, рам, кронштейнов, деталей автомобильной промышленности, энергетического, судостроительного и станкостроительного оборудования. Увеличенный ход X 6 000 мм позволяет обрабатывать детали длиной до 6 метров в одном установе без переустановки.
Азотный противовес — система балансировки массы шпиндельной головки с помощью азотного газового цилиндра. Она компенсирует вес подвижных частей по оси Z, снижая нагрузку на сервопривод, уменьшая износ механизмов и повышая точность позиционирования. Особенно эффективен при высоких скоростях и частых вертикальных перемещениях.
Да, для LM-6027 доступна автоматическая боковая фрезерная головка, которая позволяет выполнять пятистороннюю обработку без переустановки детали. Согласно каталогу производителя, эта опция доступна для моделей с шириной проёма от 2 300 мм.
Гарантийный срок составляет 12 месяцев с момента ввода оборудования в эксплуатацию (пусконаладки). В гарантию входят заводские дефекты механических и электронных узлов, за исключением расходных материалов и быстроизнашиваемых деталей.
Срок поставки составляет от 2 до 6 месяцев в зависимости от наличия на складе, текущей загрузки производства, комплектации станка (стандартная или с опциями) и сроков прохождения таможенного оформления. Точные сроки фиксируются в коммерческом предложении на момент заказа.
поддержка на всех этапах
-
ПодборНаши опытные технические специалисты подберут идеальный станок под ваши производственные задачи -
ДоставкаМы поставляем станки напрямую от производителя, поэтому можем гарантировать оптимальные сроки доставки -
Наладка и запускПоможем в наладке и запуске станка -
ОбслуживаниеЕсли возникнут вопросы в ходе работы - мы всегда готовы помочь!